尼龍（Nylon）化學(xué)名為聚酰胺，英文名為 Polyamide（簡(jiǎn)稱(chēng) PA），是一種基于脂肪族或半芳香族聚酰胺化合物合成的熱塑性絲狀材料。1935 年，著名化學(xué)家卡羅瑟斯博士及其科研團(tuán)隊(duì)在杜邦公司的實(shí)驗(yàn)室中首次合成出聚酰胺 66，并于 1939 年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，商品起名 nylon（中文音譯尼龍）, 成為全世界最早合成和實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的合成纖維。
20 世紀(jì) 50 年代開(kāi)始，為取代金屬滿(mǎn)足下游工業(yè)品輕量化、低成本的需求，工業(yè)界逐步開(kāi)發(fā)各類(lèi)尼龍注塑制品，尼龍逐漸成為所有聚酰胺的總稱(chēng)。我國(guó)的尼龍工業(yè)誕生在錦西化工廠，因此錦綸成為了聚酰胺類(lèi)合成纖維的名稱(chēng)。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，尼龍系列的品種不斷增多。
目前商業(yè)化的尼龍品種主要包括 PA6、PA66，以及 PA11、PA12、PA610、PA612、PA1010、PA46 等。由于化學(xué)結(jié)構(gòu)的區(qū)別，不同尼龍品在性能上各有差異，其應(yīng)用領(lǐng)域也有所區(qū)別。
比如，PA6 具有較強(qiáng)的耐磨性、自潤(rùn)滑性和耐溶劑性，廣泛用于各類(lèi)纖維制品及電子電纜等領(lǐng)域；PA66 具有優(yōu)良的耐磨性和自潤(rùn)滑性，機(jī)械強(qiáng)度較高，廣泛用于機(jī)械、汽車(chē)領(lǐng)域；PA12 由于耐低溫、耐油、耐腐蝕、耐摩擦損耗，吸濕率低等特性，適用于汽車(chē)系統(tǒng)管道、化工石油管道、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)以及精密器件。各尼龍產(chǎn)品中，占主導(dǎo)地位的是 PA6 和 PA66，其他的尼龍產(chǎn)品被稱(chēng)為特種尼龍。更多行業(yè)研究分析請(qǐng)參考思瀚產(chǎn)業(yè)研究院《2024-2029年中國(guó)血制品行業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀及投資戰(zhàn)略預(yù)測(cè)分析報(bào)告》，同時(shí)思瀚產(chǎn)業(yè)研究院亦提供行研報(bào)告、可研報(bào)告、產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、園區(qū)規(guī)劃、商業(yè)計(jì)劃、專(zhuān)項(xiàng)調(diào)研、建筑設(shè)計(jì)、境外投資報(bào)告等相關(guān)咨詢(xún)服務(wù)方案。
尼龍產(chǎn)業(yè)鏈以石化或焦化產(chǎn)業(yè)的苯為源頭，與丁二烯、丙烯多種原料通過(guò)多個(gè)工藝環(huán)節(jié)逐步聚合而來(lái)。其中尼龍 6 以己內(nèi)酰胺為主要原料，尼龍 66 則以己二酸與己二胺為直接原料。尼龍 6 的化學(xué)名為聚己內(nèi)酰胺。生產(chǎn)工藝上，尼龍 6 主要有苯酚法和環(huán)己酮氧化法等工藝生產(chǎn)環(huán)己酮，再經(jīng)過(guò)肟化等工藝生成己內(nèi)酰胺，再由己內(nèi)酰胺合成尼龍 6 切片。己內(nèi)酰胺是尼龍 6 的核心原材料，過(guò)去我國(guó)己內(nèi)酰胺大量依賴(lài)進(jìn)口，制約了我國(guó)尼龍 6 產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。隨著工藝技術(shù)的逐步突破，近年來(lái)我國(guó)己內(nèi)酰胺快速發(fā)展。
目前我國(guó)已成為全球最大的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)國(guó)，推動(dòng)了尼龍 6 產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。尼龍 66 化學(xué)名為聚己二酰己二胺，由己二酸與己二胺兩種化學(xué)單體聚合而來(lái)。在生產(chǎn)中需要把己二酸和己二胺混合先制成尼龍 66 鹽，再進(jìn)行縮聚反應(yīng)，得到尼龍 66。
己二酸主要采用純苯為原料進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝成熟；己二胺主要采用己二腈作為原料進(jìn)行生產(chǎn)，由于己二腈生產(chǎn)技術(shù)壁壘較高，供給壟斷在少數(shù)外資企業(yè)手中。己二腈供應(yīng)的瓶頸長(zhǎng)期以來(lái)制約了我國(guó)尼龍 66 產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。目前我國(guó)己二腈國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程正逐步推進(jìn)，隨著己二腈國(guó)產(chǎn)化的突破和供應(yīng)瓶頸的打破，未來(lái)尼龍 66 產(chǎn)業(yè)有望迎來(lái)快速發(fā)展。
由于尼龍材料具有豐富的品種和優(yōu)異的綜合性能，其應(yīng)用范圍遍布服裝領(lǐng)域、日用品制造、汽車(chē)運(yùn)輸領(lǐng)域、電子電氣等領(lǐng)域。在紡織品和服裝方面，尼龍纖維因其高強(qiáng)度、耐磨性和柔軟性而備受青睞，常被用于制造襪子、內(nèi)衣、運(yùn)動(dòng)裝備和戶(hù)外服裝等。在工業(yè)領(lǐng)域，尼龍材料因其高強(qiáng)度和耐磨性，常用于制造軸承、齒輪、墊片、密封件、輸送帶等機(jī)械零件。在汽車(chē)和航空航天行業(yè)，尼龍因其輕量化、耐熱性和耐腐蝕性，被用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)零件、電氣連接器、管道系統(tǒng)和車(chē)身組件等。此外，尼龍?jiān)陔娮雍碗姎庠O(shè)備中的應(yīng)用也十分廣泛，如插座、連接器、開(kāi)關(guān)和絕緣材料等。在醫(yī)療領(lǐng)域，尼龍材料也發(fā)揮著重要作用，如手術(shù)縫合線(xiàn)、人工血管和輸液管等。
PA6 和 PA66 是應(yīng)用最廣泛的兩種尼龍材料，兩者消費(fèi)量約占尼龍總消費(fèi)量的 90%。兩種材料均具有較高的機(jī)械、較好的耐磨性、耐化學(xué)性、耐熱性、自潤(rùn)滑性，因此在機(jī)械、電氣、航空航天、交通運(yùn)輸、化學(xué)工程等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
但由于兩種材料的性能差異，使得兩種材料在不同的應(yīng)用場(chǎng)景各有優(yōu)勢(shì)，其應(yīng)用有所區(qū)別。其中尼龍 6 主要用做尼龍纖維和工程塑料，尼龍 66 主要用做工程樹(shù)脂及工業(yè)用絲。尼龍 66 由于具有比尼龍 6 更高的熔點(diǎn)和更好的機(jī)械性能，在汽車(chē)工業(yè)、儀器殼體以及其他需要抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品，如船用螺旋槳、齒輪、滑輪等領(lǐng)域具有更廣泛的應(yīng)用。
尼龍 6 憑借輕質(zhì)、耐磨、耐用、高彈性等特點(diǎn)，以及相比尼龍 66 更好的柔軟性和吸濕性，在服裝面料、箱包、輪胎簾子布、傳送帶、繩纜等產(chǎn)業(yè)方面廣泛應(yīng)用。尼龍 6 與尼龍 66 主要以纖維和工程塑料兩種形態(tài)的產(chǎn)品，此外有少量薄膜材料等。2023年，我國(guó)尼龍 6 的下游應(yīng)用中，占比最大的是民用長(zhǎng)絲，約占尼龍 6 總需求的 61%，其次為工程塑料，占尼龍 6 需求的 12%，此外為工業(yè)絲、BOPA 以及短纖等領(lǐng)域，分別占總需求的 8%、7%和 5%。
尼龍 66 方面，2023 年的下游應(yīng)用中，工程塑料是尼龍 66 用量最大的下游應(yīng)用形態(tài)，占整個(gè)尼龍 66 下游需求 57%。尼龍 66 纖維包括工業(yè)絲和民用絲，其中工業(yè)絲應(yīng)用占比為 29%，民用絲為 10%，此外還包括少量的短纖和薄膜。
尼龍是重要的高分子材料，尼龍工程塑料也是五大工程塑料之手。由于尼龍材料具有耐熱、耐磨、耐腐蝕等優(yōu)異的綜合性能，市場(chǎng)前景廣闊，也是我國(guó)高端制造業(yè)的發(fā)展基礎(chǔ)。我國(guó)對(duì)尼龍以及尼龍所屬的化工新材料以支持、鼓勵(lì)發(fā)展為主。政府相關(guān)部門(mén)先后出臺(tái)了多項(xiàng)產(chǎn)業(yè)政策，支持我國(guó)尼龍行業(yè)進(jìn)一步高質(zhì)量發(fā)展，支持尼龍產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)向高端產(chǎn)品邁進(jìn)。
如在《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019 年本）》中“長(zhǎng)碳鏈尼龍、耐高溫尼龍等新型聚酰胺開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)”被列為“鼓勵(lì)類(lèi)”。近年以來(lái)，我國(guó)政府多部門(mén)出臺(tái)了一系列政策和文件，為尼龍材料行業(yè)發(fā)展提供了良好的政策環(huán)境，有助于促進(jìn)行業(yè)健康、穩(wěn)定和有序發(fā)展，提升行業(yè)整體生產(chǎn)服務(wù)、規(guī)?；图s化水平，提升產(chǎn)業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力。